世界范圍來(lái)看，RTO裝置在工業(yè)中的應(yīng)用已有近50年歷史，一方面積累了許多經(jīng)驗(yàn)，但另一方面也發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，有些已經(jīng)解決或有待改進(jìn)。下面列了幾點(diǎn)，供參考及交流：  

1、燒盡系統(tǒng)。為防止有機(jī)廢氣中夾帶的有機(jī)物液滴(如油漆)、高沸點(diǎn)碳?xì)浠衔镌谛顭狍w床層冷端的冷凝和積聚，并沉積在蓄熱體表面上而造成床層堵塞，許多RTO裝置都設(shè)有燒盡系統(tǒng)，也稱烘爐，即所謂“Bake-out”或“Burn-out"系統(tǒng)。大部分多用部分高混凈化氣流來(lái)在線或定期清除蓄熱體中污染物的沉積或結(jié)焦。

2、硅氧烷問(wèn)題。 近年來(lái)發(fā)現(xiàn)有些VOC廢氣中含有硅氧烷( Siloxanes )，特別在處理塑料、木材加工、半導(dǎo)體加工、硅橡膠、食品添加劑、洗滌劑、紡織涂層，顏料添加劑生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣時(shí)，均發(fā)現(xiàn)有揮發(fā)性的有機(jī)硅化合物氣體。在處理這種含有機(jī)硅化合物的廢氣時(shí)，硅在高溫下氧化為SiO2呈玻璃態(tài)狀，它可以使陶瓷矩鞍環(huán)結(jié)塊成團(tuán)和堵塞蜂窩填料的小孔，從而引起床層壓降升高，甚至造成裝置不能運(yùn)轉(zhuǎn)而停工。為此，許多環(huán)保公司已開發(fā)了各類防止、清除SiO2的RTO裝置。例如將廢氣先在一個(gè)燃燒室中燃燒，初步除去SiO2后，再進(jìn)人RTO裝置。也有設(shè)想采用移動(dòng)床，以便在RTO運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可隨時(shí)沖洗或更換蓄熱體?；蛘咴谛顭狍w上做些技術(shù)更新等。

3、腐蝕問(wèn)題。另一個(gè)突出的問(wèn)題是腐蝕問(wèn)題，這可能是由于在原料廢氣中存在腐蝕性氣體，而在輸送管道中因溫度低而冷凝、積聚造成對(duì)材料的腐蝕；另一種是處理含氯化烴類的VOCs時(shí)因氧化反應(yīng)而生成HCl和CL2，引起某些部位或排氣管道的腐蝕。解決辦法是適當(dāng)提高廢氣或排氣溫度，以及采用耐腐蝕的高合金鋼材料。此外，含有鹵代烴的廢氣經(jīng)焚燒后產(chǎn)生二噁英，RTO系統(tǒng)中的廢氣停留時(shí)間及出氣的急冷裝置是目前的降低二噁英生成量的標(biāo)配措施。

4、 RTO的改造更新問(wèn)題。 迄今為止，歐美許多企業(yè)的RTO裝置有的已運(yùn)轉(zhuǎn)了30-40年左右，目前國(guó)內(nèi)的RTO國(guó)產(chǎn)裝置也有運(yùn)行過(guò)大幾年的。目前面臨更新?lián)Q代?？偟内厔?shì)是：在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，即除了進(jìn)一步完善自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)外，主要是用蜂窩陶瓷代替原有的陶瓷矩鞍環(huán)，借以擴(kuò)大處理能力和提高熱效率，或降低壓降來(lái)節(jié)省風(fēng)機(jī)的電耗；以及在可能的條件下，加一層催化劑來(lái)降低操作溫度（可能不完全與RCO一致），從而進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能、減排目的。

其實(shí)在我國(guó)，除了一些引進(jìn)裝置已配備有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備外，用RTO處理有機(jī)廢氣起步較晚，大致在20世紀(jì)末到21世紀(jì)初在文獻(xiàn)中才開始介紹RTO。2015年后，RTO裝置才大規(guī)模上馬。

因?yàn)镽TO技術(shù)不僅可以處理含有機(jī)化合物的廢氣，而且其蓄熱技術(shù)也可以用于所有工業(yè)爐領(lǐng)域來(lái)提高熱效率，所以可以預(yù)料：RTO不僅只用于揮發(fā)性有機(jī)化合物污染的凈化處理，而且將不斷擴(kuò)大到其他領(lǐng)域。