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RTO廢氣處理設備:兩床式RTO廢氣處理設備原理

文章來源: 發(fā)布時間:2021-08-20

蓄熱式熱氧化劑,或簡稱RTO,用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。RTO廢氣處理設備工作原理是在高溫下將可燃氣體氧化成相應的氧化物和水,從而凈化廢氣并回收廢氣分解過程中釋放的熱量。廢氣分解效率超過99%,熱回收效率超過95%。RTO的主要結構由燃燒室,陶瓷填料床和切換閥組成。

  典型的兩床RTO廢氣處理設備的主要結構包括一個燃燒室,兩個陶瓷填料床和四個開關閥。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可以將熱能回收到極限,回收率大于90%。在處理VOC時,不使用或使用很少的燃料。

  RTO廢氣處理設備應用行業(yè):石油和化學工業(yè)(例如塑料,橡膠,合成纖維,有機化學工業(yè));油漆生產和噴漆;印刷(包括印刷鐵,印刷紙和印刷塑料);電子零件和電線;農藥和染料;藥物; CRT,膠片,膠帶等。

  RTO廢氣處理設備應用范圍:適用于中低濃度,風量大,成分復雜的有機廢氣。

  兩室RTO廢氣處理設備的工作原理:有機廢氣通過引風機送入蓄熱室1進行加熱,吸收蓄積在蓄熱室中的熱量,然后進入焚燒室進行進一步燃燒,并加熱至 設定溫度,在此期間有機成分被完全除去分解為CO2和H2O。RTO廢氣處理設備由于廢氣吸收了蓄熱室1中在前一循環(huán)中回收的熱量,因此降低了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進入蓄熱器2進行熱交換,熱量被蓄熱器吸收然后排出。存儲在再生器2中的熱量將在下一個循環(huán)中用于加熱新輸入的廢氣。

  處理完成后,RTO廢氣處理設備系統會自動切換進氣門和排氣門以改變廢氣的流向,從而使有機廢氣通過蓄熱室2進入,并在經過熱交換后由蓄熱室1排出。焚化過程。這種交替切換和連續(xù)操作。

  RTO廢氣處理設備有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸收熱量,然后在溫度升高后進入焚燒室進一步加熱,使有機廢氣繼續(xù)升溫直至有機成分完全分解為有機物。CO2和H2O。由于排氣在加熱過程中利用了由蓄熱體回收的熱量,因此燃料消耗較少。