焦?fàn)t正常生產(chǎn)操作時(shí)，從煙囪排出的廢氣是無(wú)色的，所以我們一般看不到煙囪冒煙。但在有些時(shí)候，煙囪也會(huì)冒煙，而且煙囪冒出的煙還不是一種顏色，有時(shí)為黑煙和黃煙，有時(shí)為白煙，還有些時(shí)候會(huì)冒藍(lán)煙。

黑煙

這是我們最不愿看到的一種煙，也是對(duì)焦?fàn)t危害最大的一種煙。造成煙囪冒黑煙的根本原因是煤氣的不完全燃燒，使煤氣中的甲烷和不飽和烴分解形成石墨，并懸浮在廢氣中，經(jīng)蓄熱室煙道最后從煙囪排出。在廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室的格子磚時(shí)，會(huì)有部分石墨沉積下來(lái)而造成格子磚孔隙變小，蓄熱室阻力變大，影響焦?fàn)t的正常加熱。

引起煙囪冒黑煙現(xiàn)象具體有以下幾種原因：

 一、焦?fàn)t開(kāi)工初期，磚縫或烘爐干燥孔不嚴(yán)密，炭化室內(nèi)的荒煤氣串漏到燃燒室。引起煤氣的不完全燃燒，而黑煙甚至冒黃煙。

二、因生產(chǎn)需要，變更結(jié)焦時(shí)間，而鐵件管理不善，引起爐體不合理的膨脹式收縮，而引起串漏而冒黑煙。 

三、因事故長(zhǎng)時(shí)間燒空爐式或爐門(mén)打開(kāi)時(shí)間較長(zhǎng)，使磚縫中的石墨，被燒掉而引起串漏。

四、熱制度不穩(wěn)定，如集氣管壓力不穩(wěn)定、不合理、空氣過(guò)剩系數(shù)小等引起不完全燃燒。

五、加熱系統(tǒng)故障，如交換機(jī)故障、空廢氣交換行程不夠煤氣和吸力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈，等引起不完全燃燒。對(duì)于由于荒煤氣串漏引起的冒黑煙，一般采取提高集氣管壓力的辦法；使荒煤氣在向燃燒室串漏的過(guò)程中在磚縫中分解積炭，起到密封作用，同時(shí)做好護(hù)爐鐵件的測(cè)量調(diào)節(jié)工作、保證爐體均勻合理地膨脹（或收縮）。在冒煙消除后，通過(guò)測(cè)量炭化室底部壓力（在結(jié)焦末期保持5Pa）,確定出一個(gè)合理的壓力制度并經(jīng)常保持不變。對(duì)于由加熱制度不良或加熱系統(tǒng)故障引起的冒煙，一般要求要有一個(gè)穩(wěn)定的加熱制度，并做好加熱設(shè)備的維護(hù)，檢修工作，保證其正常運(yùn)行，此外還要根據(jù)季節(jié)變化做好加熱設(shè)備的調(diào)整。

白煙

白煙也是煙囪常冒的一種煙，煙囪冒出的白煙實(shí)際上就是一種“汽”。當(dāng)廢氣從煙囪排后，其擴(kuò)散速度小于廢氣中水蒸汽的冷凝速度時(shí)，就會(huì)形成白煙。引起煙囪冒白煙的原因主要有以下幾個(gè)方面。

一、煙道內(nèi)有積水，被高溫的廢氣所帶走，使廢氣中的水汽含量增加。

 二、煤氣預(yù)熱器內(nèi)蒸汽串漏，入煤氣系統(tǒng)。 

三、煤氣管道的冷凝液管排液不暢，造成煤氣帶水。 

四、氣溫突然降低，廢汽中水蒸汽被快速冷凝下來(lái)。 

五、回爐煤氣本身溫度過(guò)高。 

六、因交換機(jī)故障式，長(zhǎng)時(shí)間未換向鏈條拉斷。 對(duì)于這幾方面的原因，要做好煙道的防洪、排水工作，做好煤氣冷凝液水封的日常檢查工作，做好預(yù)熱器的檢查工作和交換設(shè)備的巡檢工作。 

藍(lán)煙

在廢氣中含有一定量的氧化氮（包括一氧化氮和過(guò)氧化氮），它與廢氣中的其它氣體，如一氧化碳、二氧二硫等混合在陽(yáng)光、紫外線(xiàn)的照射下，經(jīng)一系列的化學(xué)反應(yīng)，最終形成一種淺蘭色的煙霧，即所謂的“光化學(xué)煙霧”。當(dāng)煤氣中的氮和其它含氮化合物的含量增大時(shí)，其燃燒形成的氧化氮的含量也同時(shí)增大，在陽(yáng)光、紫外線(xiàn)的照射下就會(huì)明顯地看到煙囪中冒出藍(lán)煙。藍(lán)煙的處理是很復(fù)雜的，需從配煤焦?fàn)t加熱煤氣凈化回收等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制來(lái)降低煤氣中氨和其它含氮化合物的含量，減少?gòu)U氣中氧化氮的含量而消除藍(lán)煙。