針對目前鋼鐵廠應(yīng)用除塵設(shè)施進行污染物排放控制過程中存在的問題影響，文章分析了研究鋼鐵廠工業(yè)除塵設(shè)施改進的現(xiàn)實意義與靜電除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀，并提出了具體問題控制的改進策略，其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明，工業(yè)生產(chǎn)污染物排放的新要求以及工藝與設(shè)備維護的局限，是影響鋼鐵廠工業(yè)除塵設(shè)施運行效果的主因。

鋼鐵廠作為工業(yè)建設(shè)發(fā)展中的重要一環(huán)，其污染物排放量控制直接決定了行業(yè)可持續(xù)化發(fā)展目標實行效果。然而現(xiàn)有的除塵設(shè)施并沒有以高效的狀態(tài)作用于大氣污染物的排放控制系統(tǒng)，這就使其難以滿足環(huán)境保護策略對其提出的要求。此外，受不同廠家對除塵工藝與設(shè)備維護管理工作的技術(shù)掌握水平不同的影響，除塵設(shè)施的運行優(yōu)勢并未達到應(yīng)有的價值。基于此，相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)加大鋼鐵廠除塵設(shè)施應(yīng)用現(xiàn)狀的研究力度，以提高除塵設(shè)施改進的效果，從而加快工業(yè)發(fā)展的可持續(xù)化建設(shè)進程。

1 改變煙塵性質(zhì)

研究表明，會對除塵器帶來影響的煙氣性質(zhì)主要包括粉塵密度、粉塵濃度、粉塵粒徑分布以及粉塵比電阻等。通常情況下，適用于鋼鐵廠靜電除塵器的比電阻值為104～1011Ω·cm。但當粉塵比電阻值超出這個范圍，靜電除塵器運行維護人員要對其煙氣粉塵進行調(diào)質(zhì)。例如，在采用轉(zhuǎn)爐LT干法進行鋼鐵廠除塵工作的噴水調(diào)質(zhì)。此過程要結(jié)合除塵工藝設(shè)計，即通過調(diào)節(jié)煙氣粉塵的比電阻值來實現(xiàn)除塵器高效除塵目標。值得注意的是，為防止電暈出現(xiàn)閉塞問題，如煙氣粉塵濃度大于30g/Nm3時，改進設(shè)計人員可通過設(shè)置初除塵器來控制除塵效果。

2 調(diào)節(jié)設(shè)備狀況

鋼鐵廠除塵設(shè)備狀態(tài)對除塵設(shè)備運行效率的影響主要體現(xiàn)在設(shè)備運行維護與制作安裝方面。與其他工業(yè)設(shè)備不同，電除塵器具有體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且噸位重的特點，因此其用于煤氣回收的圓式電除塵器時，對焊接作業(yè)以及零部件加工要求較高，這就增加了部件制作的難度。針對這一問題，要想通過改進措施來提高電除塵器的除塵效率，需保證電除塵器的安裝精度。具體來說，在對整機進行實際安裝作業(yè)時，不僅要克服因制造局部缺陷以及運行堆放過程可能帶來的變形問題，還要滿足各項技術(shù)對設(shè)備運行提出的要求。由此可以看出，這是一項技術(shù)性很強改進過程，為此相關(guān)建設(shè)人員要采用正確的操作管理手段，并通過制定檢修計劃來確定小修、大修以及定期檢修的時間與內(nèi)容，以提高改進策略的應(yīng)用效用。這是避免設(shè)備不良狀況對鋼鐵廠除塵器運行帶來影響的有效方法，研究人員應(yīng)將其重視起來。

3 優(yōu)化設(shè)備參數(shù)

電除塵器的內(nèi)部參數(shù)主要是指清灰方式、氣流速度以及比集塵面積。其中鋼鐵廠靜電除塵器大多的清灰方式為振打清灰，通過控制振打周期，就能避免設(shè)備煙氣出口出現(xiàn)二次揚塵。在氣流速度參數(shù)方面，因其大小是與所需電除塵器尺寸成反比關(guān)系的，因此，可判斷出除塵效率和平衡設(shè)施投資關(guān)系。即相關(guān)設(shè)備運行管理人員應(yīng)將氣流速度控制在0.8～1.2m/s，將電場內(nèi)部的逗留時間控制在8～12s。對于電除塵器的比集塵面積來說，其選用的正確性是保證電除塵器是否能夠達到當前污染物排放標準的關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)。當前階段，我國因長期處在環(huán)保除塵投入力度不高狀態(tài)下，使得鋼鐵廠除塵器操作管理人員始終沒有將排放標準提高后的比集塵面積的科學(xué)合理調(diào)整工作重視起來，這就減少了電除塵器比集塵面積，即大多處在60～110m2/m3/s。

為此，相關(guān)建設(shè)人員可借鑒國外電除塵比集塵面積的參數(shù)要求，即170～300m2/m3/s。這樣一來，就可以保證單室電場數(shù)可達7～8個。經(jīng)處理后的氣體排放，可達到5mg/m3的極限指標，即通過加大比集塵面積，是提高鋼鐵廠除塵效率的關(guān)鍵，也是達到國內(nèi)對大氣污染物排放要求的有效途徑。

綜上所述，要想提高鋼鐵廠除塵設(shè)施的改進效果，需從除塵器設(shè)備運行使用的實際情況入手，即在明確問題故障出現(xiàn)原因后，即受不同廠家對除塵工藝與設(shè)備維護管理工作的技術(shù)掌握水平不同的影響，導(dǎo)致作用效果達不到設(shè)計目標值。為此，設(shè)施改進處理人員應(yīng)通過改變煙塵性質(zhì)、調(diào)節(jié)設(shè)備狀況以及優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，來提高設(shè)備運行效率。對于設(shè)備參數(shù)設(shè)置達不到要求的情況，可通過借鑒國外成熟的參數(shù)設(shè)置標準，并結(jié)合國內(nèi)鋼鐵廠電除塵器設(shè)備運行的實際情況，來滿足經(jīng)濟發(fā)展對大氣污染物排放控制的目標需求。這是實現(xiàn)現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)背景下工業(yè)可持續(xù)化發(fā)展目標的關(guān)鍵，研究人員應(yīng)將其應(yīng)用于實踐，以滿足于人們提出的物質(zhì)生活水平需求。