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400-682-0097
沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒
工藝簡(jiǎn)介

經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒系統(tǒng),利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮后的有機(jī)物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O等,達(dá)到凈化空氣的目的。


技術(shù)原理

經(jīng)預(yù)處理(去除粉塵、顆粒物)后的有機(jī)廢氣流過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí),其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會(huì)被吸附下來(lái),經(jīng)過(guò)吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85%~95%)排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5%~15%)對(duì)轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后,流入脫附區(qū),脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中,轉(zhuǎn)輪得以再生,脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。


脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床層之前,與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱,預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃,進(jìn)行催化氧化反應(yīng),有機(jī)成分被氧化成無(wú)毒無(wú)害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時(shí)與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后,達(dá)標(biāo)排放。


工藝流程圖



適用工況

中等風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣。


技術(shù)特點(diǎn)

設(shè)備處理能力大、壓力損失小、氧化溫度低、轉(zhuǎn)輪效率>95%、CO效率可達(dá)99%。


行業(yè)應(yīng)用

該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目。


設(shè)備選型表


備注:①處理風(fēng)量及濃縮風(fēng)量根據(jù)使用條件會(huì)有所差異。 ②尺寸為預(yù)估部分,可根據(jù)實(shí)際條件調(diào)整。