催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣治理技術(shù)之一，在生態(tài)環(huán)境保護領(lǐng)域具有凈化率高、燃燒溫度低、無明火、無二次污染、安全、節(jié)能、環(huán)保等一系列特點。應(yīng)用成熟，具有良好的發(fā)展前景，得到了市場用戶的一致好評。由于催化劑是催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，因此催化劑的合成工藝和使用規(guī)則就顯得更為重要。

1. 催化燃燒的原理

催化燃燒反應(yīng)的原理是在較低的溫度下，有機廢氣在催化劑的作用下被完全氧化分解，從而達到凈化氣體的目的。催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化。催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)物的活化能，提高反應(yīng)速率。有機廢氣在催化劑的作用下，可以在較低起燃溫度下實現(xiàn)無焰燃燒，釋放出大量熱量，同時被氧化分解為二氧化碳和水蒸氣。

2. 什么是低溫催化劑

原來只能在較高溫度下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，現(xiàn)在使用低溫催化劑——低溫反應(yīng)催化劑，可以在相對較低的溫度下進行。催化劑的作用降低了反應(yīng)物的活化能。

3. VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

由于是低溫催化反應(yīng)，不僅降低了能耗而且不會因明火燃燒而產(chǎn)生氮氧化物。

4. 納米級催化劑的優(yōu)勢以及催化劑中貴金屬含量是越高越好嗎？ 

催化劑中貴金屬體積只有在幾納米且高度分散的情況下才能與有機物更好的接觸，如果強行提高催化劑中貴金屬的含量與密度，那么貴金屬小顆粒在沒接觸到有機物之前就會先自己碰撞且聚合在一起，形成比較大的顆粒，這樣就只能大顆粒的表面與有機物接觸，被擠在里面的那些貴金屬顆粒就白白浪費了，且還不能有效的提高催化反應(yīng)的效率。

5. 什么是起燃溫度？

例如，如果催化燃燒的點火溫度是200℃，那么在200℃之前，催化床的溫度是根據(jù)電爐的溫度調(diào)整而變化的（不考慮溫差傳遞、熱交換和保溫等因素），將電爐的溫度調(diào)整到60℃，那么催化床的溫度就會在60℃左右。一旦電爐調(diào)整到200°C起燃溫度，催化燃燒內(nèi)部迅速發(fā)生劇烈反應(yīng)，催化床瞬間升到350°C，而電爐溫度保持在200°C。這就是為什么使用低溫催化劑可以降低能耗的原因。

6. 不做預(yù)處理，直接用催化燃燒處理煙氣中的有機廢氣可以嗎？

做不到。且不說一些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑永久失活，但顆粒物、油性粉塵、漆霧、水蒸氣等煙氣中所含的重金屬會覆蓋催化劑表面的活性中心，使催化劑在燒結(jié)后失活。因此，必須做好預(yù)處理工作，防止這些進入催化燃燒。

7. 催化劑中毒（失去活性）說明

有些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒。如含磷、硫、鉛、汞、砷和鹵素的有機物或無機物對催化劑有很強的破壞作用，會導(dǎo)致催化劑永久失活，不能恢復(fù)活性。

8. 催化劑積碳的處理方法

可將催化劑在新鮮空氣中加熱到500℃，并保持約2—4小時，以除去或除去部分積碳。